Hintsteiner: Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Carbon

Kunststoffelemente sind ein fester Bestandteil des alltäglichen Lebens. Doch erst durch das Spritzgießen können Gegenstände in die gewünschte Form gebracht werden. Eine extreme Prozessstabilität, geringe Teilekosten bei hohen Stückzahlen und die unmittelbare Verwendbarkeit der über Spritzguss erzeugten Formteile sind nur einige der Vorteile, die für das Verfahren sprechen.

In den meisten Fällen werden Kunststoffbauteile mit dem Spritzgussverfahren hergestellt. Durch den verhältnismäßig großen Aufwand und die damit einhergehenden hohen Kosten lohnt sich das Verfahren jedoch erst ab einer gewissen Stückzahl. Eine geeignete Alternative zum Spritzguss ist das Vakuumgussverfahren. Soll ein neu entwickeltes Produkt auf seine Funktion getestet werden, eine Kleinserie produziert oder Bauteile in kleiner Stückzahl hergestellt werden, ist der Vakuumguss die bessere Lösung.

Reaction Injection Moulding (RIM), auch bekannt als Niederdruck-Spritzgussverfahren, kommt bei der Produktion von Kunststoffformteilen zum Einsatz. Aufgrund vielfältiger Vorteile, wie der optimalen Eignung zur Produktion großer Formteile, den vergleichsweise geringen Kosten und der Möglichkeit für eine hohe Baukomplexität, stellt das RIM-Verfahren im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgussverfahren in zahlreichen Bereichen eine hochwertige und sinnvolle Alternative dar.

Hi2One ist eine Technologie bei der mittels einer speziellen Hochdruckanlage (200bar/+70°) ein flüssiger Kunststoff aufgetragen wird. Bei diesem Verfahren wird ein nahezu unzerstörbarer P-Harnstoff zum Schutz von Werkstoffen und Oberflächen aufgetragen.

Aufgrund der Vielfältigkeit der Einsatzmöglichkeiten ist diese Technologie einzigartig. Sicherheit und Langlebigkeit auch bei widrigsten Umwelteinflüssen garantiert.

Extrusions-Blasformen zählen zu den Spritzguss-Sonderverfahren und werden für die Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt. Um mit dem Verfahren arbeiten zu können, ist ein (extrudierter oder spritzgussgefertigter) Vorformling zu erzeugen, der erwärmt und einem formgebenden Werkzeug derart aufgeblasen wird, dass er sich durch Innendruck an die Kontur des Werkzeugs anpasst.

Das CNC-Fräsen zählt zu den Rapid Prototyping-Verfahren, bei denen CAD-Daten vollautomatisiert in Werkstücke aus Originalwerkstoffen umgesetzt werden. Die an Portalfräsen hergestellten Modelle eignen sich als Vorserie für eine anschließende Spritzguss-Serienfertigung sowie als originalgetreue Anschauungs- und Messemodelle.

Das CNC-Fräsen zählt zu den Rapid Prototyping-Verfahren, bei denen CAD-Daten vollautomatisiert in Werkstücke aus Originalwerkstoffen umgesetzt werden. Die an Portalfräsen hergestellten Modelle eignen sich als Vorserie für eine anschließende Spritzguss-Serienfertigung sowie als originalgetreue Anschauungs- und Messemodelle.

Das CNC-Fräsen zählt zu den Rapid Prototyping-Verfahren, bei denen CAD-Daten vollautomatisiert in Werkstücke aus Originalwerkstoffen umgesetzt werden. Die an Portalfräsen hergestellten Modelle eignen sich als Vorserie für eine anschließende Spritzguss-Serienfertigung sowie als originalgetreue Anschauungs- und Messemodelle.