OBERFLÄCHENTECHNIK

OBERFLÄCHEN-VEREDELUNG

Ästhetische und funktionale Aufwertung
von Composite-Bauteilen

Die Beschichtung der Oberfläche wertet Bauteile aus Composites optisch auf, erhöht ihre Beständigkeit und reichert sie um Eigenschaften an, die ihre perfekte Funktionalität im jeweiligen Anwendungsgebiet sicherstellen. Die Beschichtung erfolgt dabei mittels chemischer, mechanischer, thermischer oder thermomechanischer Verfahren.
OBERFLÄCHENTECHNIK

Oberflächen-Veredelung ermöglicht

Optische Aufwertung und Labeling
(z.B. Tampondruck)

Temperatur-, Abriebs- und Chemikalienbeständigkeit

Anpassung der Gleit-, Klebe- und Kratzschutzeigenschaften

EMV-Abschirmung
(Aluminium- bzw. Kupfer-Nickel-Chrom-Lackierung)

Haptische Optimierung
(z.B. Soft-Touch-Lackierung, Flockbeschichtung)

Anti-Rutsch- und Anti-Haft-Wirkung
(z.B. Gummibeschichtung, Pulverbeschichtung)

Verspiegelung

Verchromung

Wir unterstützen Sie mit Komplettlösungen für Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen in der Prototypen- und Kleinserienfertigung – vom Werkzeugbau bis zur Veredelung.
Oberflächen-Veredelung
Oberflächen-Veredelung
Carbontechnik

Wir bieten Ihnen

Ein breites Spektrum an Veredelungsformen für Composite-Bauteile

Geringe Overhead-Kosten und Reduktion von Schnittstellen durch Komplettlösungen aus einer Hand

Exzellente Oberflächenqualität durch branchen- und technologieübergreifendes Know How

Jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung von Teilen mit höchsten ästhetischen AnsprüchenKompetente Beratung
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Effizientes Rapid Tooling mit Hilfe von 3D-Druck

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3D-Druck ermöglicht die schnelle und flexible Herstellung von Faserverbundbauteilen direkt aus CAD-Modellen. Je nach Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Temperaturbeständigkeit kommen unterschiedliche Verfahren und Materialien zum Einsatz. Rapid Tooling bietet eine kostengünstige Möglichkeit, komplexe Bauteile zügig zu fertigen. Es stehen zwei Hauptmethoden zur Verfügung: Die direkte Fertigung im 3D-gedruckten Werkzeug, geeignet für Prozesse bei Raumtemperatur, oder die Herstellung eines stabileren Werkzeugs aus einem gedruckten Urmodell, ideal für Anwendungen mit höheren thermischen und mechanischen Anforderungen.
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Industrial Design: Kunststoffe setzen neue Standards

Industrial Design: Kunststoffe setzen neue Standards

Erfolgreiche Produkte benötigen ein innovatives, funktionelles und ästhetisches Design, das den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht wird. Besonders in der Kunststofftechnik lässt sich Funktionalität mit ansprechendem Design kombinieren. Moderne Fertigungsverfahren und Materialien ermöglichen die Herstellung von Bauteilen, die sowohl optisch überzeugen als auch robust sind. Ein gutes Design erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung, wobei Faktoren wie Budget, Stückzahl und Materialanforderungen berücksichtigt werden müssen. Bauteilveredelungen, wie Soft-Touch-Oberflächen oder Klavierlack, steigern zusätzlich die Qualität und Haptik, besonders im Automotive-Bereich. Erfolg hängt von der optimalen Balance zwischen Design, Funktion und Kosten ab.
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 Prototypen und Kleinserien im Kunststoffsektor: Welche Merkmale definieren einen guten Lieferanten?

Prototypen und Kleinserien im Kunststoffsektor: Welche Merkmale definieren einen guten Lieferanten?

Die Auswahl des richtigen Fertigungspartners für Kunststoffteile erfordert eine gründliche Vorbereitung. Wichtige Fragen sind: Verfügt der Lieferant über das passende Herstellungsverfahren? Passt die Lieferzeit in die Projektplanung? Hat der Lieferant die nötigen Ressourcen für die Stückzahl? Bietet er die richtigen Materialien oder Alternativen an? Und kann er bei der Konstruktion und Entwicklung unterstützen? Ein Beispiel für einen idealen Lieferanten ist die Hintsteiner Group, die mit über 40 Jahren Erfahrung und einem breiten Technologieportfolio von der Konstruktion bis zur Serienfertigung alles aus einer Hand bietet. Ein solcher Komplettlieferant spart Zeit und Kosten und gewährleistet eine präzise Umsetzung des Projekts.
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