Blasformverfahren
KUNSTSTOFFTECHNIK

Extrusions-Blasformen

Werkzeugbau & Teilefertigung in Prototypen und Kleinserien
Extrusions-Blasformen zählen zu den Spritzguss-Sonderverfahren und werden für die Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt. Um mit dem Verfahren arbeiten zu können, ist ein (extrudierter oder spritzgussgefertigter) Vorformling zu erzeugen, der erwärmt und einem formgebenden Werkzeug derart aufgeblasen wird, dass er sich durch Innendruck an die Kontur des Werkzeugs anpasst.
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Unsere Leistungen im Bereich Extrusions-Blasformen auf einem Blick:

Eigenschaften

Säurebeständig, Hitzefest, Kälteresistent, Druck- und Zugfest;

Materialien

Thermoplaste wie:
PE, PP, PPS, TPX, PA66, HDPE, LDPE, ABS, PMMA

Leistungen

Werkzeugkonstruktion Werkzeugbau Teilefertigung

Durchlaufzeiten

3-8 Wochen für Werkzeugbau und Fertigung erster Teile

Schnell und unkompliziert ein Angebot anfordern!

Berechnungen

Machbarkeitsstudien

Kostenabschätzungen

Material- und Verfahrenswahl


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Spritzguss ist ein äußerst effizientes Verfahren in der Kunststofftechnik, das durch seine niedrigen Teilekosten, kurze Produktionszyklen und hohe Reproduzierbarkeit besticht. Die Automatisierung, etwa durch Roboterarme, senkt weiter die Produktionskosten. Trotz hoher Anfangsinvestitionen im Werkzeugbau kann Spritzguss auch für Prototypen und Kleinserien sinnvoll sein, wenn die Konstruktion optimiert und die richtigen Partner gewählt werden. Eine spritzgussgerechte Konstruktion ist entscheidend, um unnötige Kosten für Werkzeugänderungen und schlechte Bauteilqualität zu vermeiden. Die Materialwahl spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, da eine spätere Umstellung oft nicht möglich ist. Zudem sollten Unternehmen bei Prototypen und Kleinserien die Werkzeugauslegung in Bezug auf Standzeit und Losgröße berücksichtigen, um Kosten zu minimieren. Eine enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern kann helfen, die Effizienz und Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses zu steigern.
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