Hintsteiner: Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Carbon

CARBONTECHNIK
01

Forschung/Entwicklung

Carbontechnik
FĂŒr unsere Kunden sind wir immer auf der Suche nach der smartesten Materiallösung und den
02

Engineering

Carbontechnik
Die Basis fĂŒr ein optimales Ergebnis wird frĂŒh gelegt: Denn Bauteil-Konstruktion und Formenbau
03

Produktion

Carbontechnik
Exzellente QualitĂ€t, grĂ¶ĂŸtmögliche Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten: Mit unserem Know
04

QualitÀtssicherung

Carbontechnik
Das Beste ist gerade gut genug. Deshalb geben wir uns von Konstruktion bis Bauteilfertigung nur
01

Forschung/ Entwicklung

Kunststofftechnik
FĂŒr unsere Kunden sind wir immer auf der Suche nach der smartesten Materiallösung und den
02

Engineering

Kunststofftechnik
Die Basis fĂŒr ein optimales Ergebnis wird frĂŒh gelegt: Denn Bauteil-Konstruktion und Formenbau
03

Produktion

Kunststofftechnik
Exzellente QualitĂ€t, grĂ¶ĂŸtmögliche Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten: Mit unserem Know
04

QualitÀtssicherung

Kunststofftechnik
Das Beste ist gerade gut genug. Deshalb geben wir uns von Konstruktion bis Bauteil-Fertigung
Technnologien
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Werkzeugbau / Formenbau

Carbontechnik
Am Beginn jeder Bauteilfertigung steht die Herstellung von Produktionsformen und Werkzeugen...
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PREPREG-AUTOKLAVEN

Carbontechnik
Beim Prepreg-Verfahren werden mit Reaktionsharzen vorimprÀgnierte textile Faser-Matrix-Halbzeuge in einem...
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LOST CORE

Carbontechnik
Das Lost-Core-Verfahren (auch: Lost Core Injection Molding) ermöglicht die Herstellung von Hohlbauteilen...
04

Composite FrÀsen & CNC

Carbontechnik
Mittels 5-Achsen-CNC-PortalfrÀse können Composite-Bauteile hochprÀzise end- und weiterarbeitet...
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OberflÀchen Veredelung

Carbontechnik
Die Beschichtung der OberflÀche wertet Bauteile aus Composites optisch auf, erhöht ihre BestÀndigkeit...
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SMC

Carbontechnik
Sheet Moulding Compound (SMC) ist eine Faserverbund Technologie, mit dieser langfaserverstÀrkte Formteile...
01

SPRITZGUSS

Kunststofftechnik
Kunststoffelemente sind ein fester Bestandteil des alltĂ€glichen Lebens. Doch erst durch das Spritzgießen...
02

VAKUUMGUSS

Kunststofftechnik
In den meisten FĂ€llen werden Kunststoffbauteile mit dem Spritzgussverfahren hergestellt.
03

RIM

Kunststofftechnik
Reaction Injection Moulding (RIM), auch bekannt als Niederdruck-Spritzgussverfahren...
04

HI2ONE

Kunststofftechnik
Hi2One ist eine Technologie bei der mittels einer speziellen Hochdruckanlage (200bar/+70°)...
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EXTRUSIONS BLASFORMEN

Kunststofftechnik
Extrusions-Blasformen zĂ€hlen zu den Spritzguss-Sonderverfahren und werden fĂŒr die Herstellung von Hohlkörpern...
06

CNC PROTOTYPING

Kunststofftechnik
Das CNC-FrÀsen zÀhlt zu den Rapid Prototyping-Verfahren, bei denen CAD-Daten vollautomatisiert...
DIE HINTSTEINER GROUP

HERSTELLER VON KLEINSERIEN UND PROTOTYPEN

Die Hintsteiner Group ist Österreichs fĂŒhrender Hersteller fĂŒr Prototypen- und Kleinserienfertigung aus Carbon und Kunststoffen.

Rund vier Jahrzehnte Erfahrung in Entwicklung und Fertigung hochqualitativer Leichtbauteile und das technologieĂŒbergreifende Know How unseres Expertenteams machen uns zum verlĂ€sslichen und innovations-starken Partner fĂŒr namhafte Unternehmen und WeltmarktfĂŒhrer in den Bereichen Motorsport, Wehrtechnik, Kraftwerksbau, Medizintechnik, Luftfahrt und der High-End Automotive Industrie.

Als modernes, eigentĂŒmergefĂŒhrtes Familienunternehmen mit Sitz im steirischen MĂŒrzhofen unterstĂŒtzen wir von der Konstruktion bis zur Bauteilfertigung – mit ausgeprĂ€gter PioniermentalitĂ€t und unkonventionellen Lösungen.

Innovation kennt bei uns keine Grenzen!
DIE HINTSTEINER GROUP

ENGINEERING - PROTOTYPEN - KLEINSERIEN

Die Hintsteiner Group ist ein fĂŒhrender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbund-Werkstoffen (Carbon).

Aufgrund unserer langjÀhrigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette an Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren im Bereich Kunststofffertigung und beraten material- und technologieĂŒbergreifend bei der Wahl der besten Lösung in der Produktion von Prototypen und Kleinserien.
Hintsteiner Blogs

Unsere neuesten Blog Artikel

Innovation kennt bei uns keine Grenzen: WE ARE PUSHING THE LIMITS.

Ein architektonisches MeisterstĂŒck: Das innovative BetriebsgebĂ€ude von HINTSTEINER gewinnt europĂ€ischen AWARD

Ein beeindruckendes BetriebsgebĂ€ude, entworfen von Klaus Pizzera und der Firma LIEB Bau Weiz, besticht durch innovatives Design und hochwertige Materialien. Die Glasfassade, mit verspiegelten Glaspaneelen, verleiht dem GebĂ€ude eine einzigartige Ästhetik, die je nach Wetterlage variiert. Es wurde beim BIG SEE AWARD ausgezeichnet und zeichnet sich durch Innovation, QualitĂ€t, UmweltsensibilitĂ€t und soziales Bewusstsein aus. Das GebĂ€ude ist funktional ausgerichtet, um als "Eyecatcher" zu dienen und die ProduktionsaktivitĂ€ten diskret im Hintergrund zu halten.
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Wehrtechnische Entwicklung - Gegebenheiten, Standards & Anforderungen

In unserem neuesten Blogbeitrag beleuchten wir die komplexen Entwicklungsprozesse in der Wehr- und Sicherheitstechnik, die unser Unternehmen erfolgreich umsetzt. Wir erlÀutern wichtige Randbedingungen wie Globalisierung, politische Rahmenbedingungen und wirtschaftliche Interessen. Durch die Standardisierung nach NATO- und EDSTAR-Standards gewÀhrleisten wir die LeistungsfÀhigkeit unserer Produkte. Besondere technische Anforderungen, wie GewichtsbeschrÀnkungen und UmweltbestÀndigkeit, sowie die Bedeutung der interdisziplinÀren Zusammenarbeit, werden ebenfalls thematisiert. Unser Unternehmen setzt auf fundierte Planung und umfassendes VerstÀndnis, um erfolgreiche Entwicklungsprojekte in der Wehrtechnik sicherzustellen.
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Das RIM-Verfahren: Der Hidden Champion der Kunststofftechnik

Das RIM-Verfahren, kurz fĂŒr Reaction Injection Molding, bietet eine kostengĂŒnstige Alternative zum herkömmlichen Spritzguss fĂŒr die Herstellung von Kunststoffkomponenten in Prototypen- und Kleinserienfertigung. Mit geringeren Werkzeugkosten, beschleunigtem Produktionsstart und der FĂ€higkeit, große Formteile herzustellen, ist es besonders attraktiv. Trotz einiger EinschrĂ€nkungen in Bezug auf StĂŒckzahlen und Materialauswahl bietet RIM vielfĂ€ltige Einsatzmöglichkeiten und erweist sich als effiziente Option fĂŒr bestimmte Anwendungen.
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