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Vakuumgießen können schnell und unkompliziert hochwertige und günstige Gussteile gefertigt werden. In den meisten Fällen wird der Vakuumguss zur Herstellung kleiner Serien eingesetzt (10-100 Stück) Voraussetzung ist das Vorhandensein eines Urmodells beziehungsweise eines Prototyps. Dieses kann zuvor auf verschiedene Arten wie z.B. über das 3D-Druckverfahren oder CNC gefräst hergestellt werden.
Wie der Name bereits vermuten lässt, spielt das Vakuum bei der Vakuumgießtechnik eine entscheidende Rolle, da das Gießen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fließwiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden.
Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Die Produktion beziehungsweise Vervielfältigung des Urmodells erfolgt über eine Silikonwerkzeug (Silikonkautschuk-Form) und wird innerhalb einer Vakuumkammer hergestellt. Vorwiegend wird der Vakuumguss zur Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt. Dank des Vakuumverfahrens können Kunststoffteile in geringer Stückzahl produziert werden, welche dennoch eine serienreife Qualität erreichen. Das Vakuumgießen hat sich somit als beliebtes Produktionsverfahren für Prototypen und Kleinserien etabliert.
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