Über Hintsteiner

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HINTSTEINER GROUP

Österreichs führendes Kompetenzzentrum für Carbon- und Kunststofftechnik in der Prototypen- und Kleinserienfertigung.In unserem modernen, eigentümergeführten Familien-unternehmen im steirischen Kindberg treffen technologisches Know How und jahrzehntelange Entwicklungserfahrung auf ausgeprägte Pioniermentalität und Leidenschaft für unkonventionelle Lösungen.
Im Jahr 1981 mit dem Fokus Kunststofftechnik gegründet, entwickelt und fertigt die Hintsteiner Group heute auf 3500 m² in zwei Technologie-Sparten: Carbontechnik und Kunststofftechnik.
Sie haben Fragen oder möchten uns näher kennenlernen?

Gerne klären wir Ihre Anliegen und Fragen im Zuge eines persönlichen Gesprächs.
Hintsteiner Group GmbH
Langenfeldgasse 11      8650 Kindberg

+43 3864 2336 0
office@hintsteiner.at

UID-Nr.: ATU54056104
FBN: FN 220884 f
Landesgericht Leoben

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Ihr Ansprechpartner: Martin Hintsteiner

CARBON-SOLUTIONS HINTSTEINER

DIE CARBON-SOLUTIONS HINTSTEINER GMBH mit Sitz in Kindberg - Mürzhofen beschäftigt sich mit innovativen und ganzheitlichenLösungen rund um das Thema Carbontechnik. Auf über 2500 m² werden in Reinraum-Bauweise die innovativsten Projekte von Morgen konzipiert und in Prototypen und Kleinserien realisiert.
Sie haben Fragen oder möchten uns näher kennenlernen?

Gerne klären wir Ihre Anliegen und Fragen im Zuge eines persönlichen Gesprächs.
carbon-solutions Hintsteiner GmbH
Kirchengasse 1
8644 Mürzhofen

+43 3864 2336 0 office@hintsteiner.at

UID-Nr.: ATU 68252026
FN 405217 h
Landesgericht Leoben
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Ihr Ansprechpartner: Ing. Markus Reitbauer
[CEO carbon-solutions Hintsteiner GmbH]

TOOLING-COMPONENTS HINTSTEINER

DIE TOOLING-COMPONENTS HINTSTEINER GMBH mit Unternehmenssitz in Sankt Barbara im Mürztal beschäftigt sich mit innovativen und ganzheitlichen Lösungen rund um das Thema Kunststofftechnik.
Als serviceorientiertes All-in-one Unternehmen bieten wir unseren Kunden umfangreiche und technolgieübergreifende Expertise - von der Beratung bis zur Herstellung - in Prototypen und Kleinserie.
Sie haben Fragen oder möchten uns näher kennenlernen? Gerne klären wir Ihre Anliegen und Fragen im Zuge eines persönlichen Gesprächs.
tooling-components 
Hintsteiner GmbH
Industriestraße 1
8662 Sankt Barbara im Mürztal

+43 3864 2336 0
office@hintsteiner.at

UID-Nr.: ATU 68252026
FBN: FN 405217 h
Landesgericht Leoben
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Ihr Ansprechpartner: DI (FH) Bernhard Ulbl
[CEO tooling-components Hintsteiner GmbH]

HILITECH

DIE HILITECH GMBH mit Unternehmenssitz in Kindberg beschäftigt sich mit der Entwicklung und Produktion von innovativen Kabinensystemen für die Luftfahrtindustrie.Das im Jahr 2015 gegründete Gemeinschaftsunternehmen zwischen den beiden Pionieren HINTSTEINER und F/LIST, kombiniert Formen- und Materialkompetenz mit Oberflächenkompetenz. Das Resultat sind federleichte und hochfeste Luxusmöbel aus Kohlefaser.
Sie haben Fragen oder möchten uns näher kennenlernen? Gerne klären wir Ihre Anliegen und Fragen im Zuge eines persönlichen Gesprächs.
HILITECH GmbH
Langenfeldgasse 11
8650 Kindberg

0043 3865 2822 2
office@hilitech.at
www.hilitech.at
UID-Nr.: ATU 68252026
FN 405217 h
Landesgericht Leoben
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Ihr Ansprechpartner: Manfred Nagl
[CEO Hiltech GmbH]

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Ein beeindruckendes Betriebsgebäude, entworfen von Klaus Pizzera und der Firma LIEB Bau Weiz, besticht durch innovatives Design und hochwertige Materialien. Die Glasfassade, mit verspiegelten Glaspaneelen, verleiht dem Gebäude eine einzigartige Ästhetik, die je nach Wetterlage variiert. Es wurde beim BIG SEE AWARD ausgezeichnet und zeichnet sich durch Innovation, Qualität, Umweltsensibilität und soziales Bewusstsein aus. Das Gebäude ist funktional ausgerichtet, um als "Eyecatcher" zu dienen und die Produktionsaktivitäten diskret im Hintergrund zu halten.
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Das RIM-Verfahren, kurz für Reaction Injection Molding, bietet eine kostengünstige Alternative zum herkömmlichen Spritzguss für die Herstellung von Kunststoffkomponenten in Prototypen- und Kleinserienfertigung. Mit geringeren Werkzeugkosten, beschleunigtem Produktionsstart und der Fähigkeit, große Formteile herzustellen, ist es besonders attraktiv. Trotz einiger Einschränkungen in Bezug auf Stückzahlen und Materialauswahl bietet RIM vielfältige Einsatzmöglichkeiten und erweist sich als effiziente Option für bestimmte Anwendungen.
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Das Spritzgussverfahren ist vielseitig einsetzbar und unverzichtbar in der Serienfertigung für verschiedene Branchen. Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sind, bietet es enorme Vorteile wie Prozessstabilität, Materialvielfalt und direkte Nutzung der produzierten Teile. Für Prototypen und Kleinserien bietet das Schnellspritzguss-Verfahren eine Lösung, indem es Zeit und Kosten spart. Die Vielfalt an Materialien und Formen macht es auch für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Trotz der anfänglichen Kosten überwiegen die Vorteile des Verfahrens, besonders wenn man das Risiko von Fehlinvestitionen minimieren möchte. Die Nutzung des gleichen Verfahrens für Prototypen und Großserien ermöglicht eine schnellere Umsetzung und reduziert das Risiko von Materialabweichungen. Insgesamt ist das Spritzgussverfahren eine ideale Wahl für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, da es Flexibilität, Präzision und Kosteneffizienz bietet.
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