Kunststoffteile für Mockups
CARBONTECHNIK

Carbon Engineering & Werkzeugbau

Das solide Fundament für Ihre Prototypen- und Kleinserienfertigung
Die Basis für ein optimales Ergebnis wird früh gelegt: Denn Bauteil-Konstruktion und Formenbau entscheiden über die spätere Fertigungsqualität – und somit den Projekterfolg. Unser Expertenteam überlässt nichts dem Zufall und unterstützt Sie vom ersten Planungsschritt bis zur Teilefertigung.
Carbontechnik

Fertigungs-Engineering für Kleinserien aus Composites

Unser Fertigungs-Engineering legt bereits in der Entwicklungsphase den Grundstein für das bestmögliche Resultat: Denn nicht nur das Wissen um einsetzbare Materialien und geeignete Fertigungsverfahren, sondern auch verfahrens- und belastungsgerechte Modell- und Formenkonstruktion sind wesentlich, um ein ideales Ergebnis zu erzielen.

Wir klären Ihre Anforderungen hinsichtlich Stückzahl, Durchlaufzeit, Kostenrahmen, Teilgröße und Anwendungsbereich und nutzen diese Informationen für Werkzeug- und Bauteil-Konstruktion bzw. Verfeinerung Ihrer Grundentwürfe.

Beim Einsatz von Composites wie Carbon bringen wir unser umfangreiches Material- und Produktions-Know How außerdem beim fasergerechten Design, der konstruktiven Auslegung, der Festlegung des Lagenaufbaus und der Erstellung eines Lastenhefts ein.
CFK Carbon
Carbon Engineering Konstruktion
Carbontechnik

Werkzeugbau für die Prototypen- und Kleinserien-Fertigung

Als führendes Kompetenzzentrum für Carbontechnik in Prototypen- und Kleinserienfertigung ist es uns ein Anliegen, kosteneffiziente Komplettlösungen für unsere Kunden bereitzustellen. Neben Engineering und Produktion bieten wir deshalb auch individuellen und kostengünstigen Werkzeugbau für die Umsetzung von Bauteilen aus innovativen Composite-Materialien.
Hintsteiner Blogs

Unsere neuesten Blog Artikel

Innovation kennt bei uns keine Grenzen: WE ARE PUSHING THE LIMITS.
Ein architektonisches Meisterstück: Das innovative Betriebsgebäude von HINTSTEINER gewinnt europäischen AWARD

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Ein beeindruckendes Betriebsgebäude, entworfen von Klaus Pizzera und der Firma LIEB Bau Weiz, besticht durch innovatives Design und hochwertige Materialien. Die Glasfassade, mit verspiegelten Glaspaneelen, verleiht dem Gebäude eine einzigartige Ästhetik, die je nach Wetterlage variiert. Es wurde beim BIG SEE AWARD ausgezeichnet und zeichnet sich durch Innovation, Qualität, Umweltsensibilität und soziales Bewusstsein aus. Das Gebäude ist funktional ausgerichtet, um als "Eyecatcher" zu dienen und die Produktionsaktivitäten diskret im Hintergrund zu halten.
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Das RIM-Verfahren: Der Hidden Champion der Kunststofftechnik

Das RIM-Verfahren: Der Hidden Champion der Kunststofftechnik

Das RIM-Verfahren, kurz für Reaction Injection Molding, bietet eine kostengünstige Alternative zum herkömmlichen Spritzguss für die Herstellung von Kunststoffkomponenten in Prototypen- und Kleinserienfertigung. Mit geringeren Werkzeugkosten, beschleunigtem Produktionsstart und der Fähigkeit, große Formteile herzustellen, ist es besonders attraktiv. Trotz einiger Einschränkungen in Bezug auf Stückzahlen und Materialauswahl bietet RIM vielfältige Einsatzmöglichkeiten und erweist sich als effiziente Option für bestimmte Anwendungen.
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Spritzguss für Kleinserien: Der richtige Werkzeugbau zählt!

Spritzguss für Kleinserien: Der richtige Werkzeugbau zählt!

Das Spritzgussverfahren ist vielseitig einsetzbar und unverzichtbar in der Serienfertigung für verschiedene Branchen. Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sind, bietet es enorme Vorteile wie Prozessstabilität, Materialvielfalt und direkte Nutzung der produzierten Teile. Für Prototypen und Kleinserien bietet das Schnellspritzguss-Verfahren eine Lösung, indem es Zeit und Kosten spart. Die Vielfalt an Materialien und Formen macht es auch für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Trotz der anfänglichen Kosten überwiegen die Vorteile des Verfahrens, besonders wenn man das Risiko von Fehlinvestitionen minimieren möchte. Die Nutzung des gleichen Verfahrens für Prototypen und Großserien ermöglicht eine schnellere Umsetzung und reduziert das Risiko von Materialabweichungen. Insgesamt ist das Spritzgussverfahren eine ideale Wahl für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, da es Flexibilität, Präzision und Kosteneffizienz bietet.
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