Kunststoffteile für Mockups
CARBONTECHNIK

Carbon Engineering & Werkzeugbau

Das solide Fundament für Ihre Prototypen- und Kleinserienfertigung
Die Basis für ein optimales Ergebnis wird früh gelegt: Denn Bauteil-Konstruktion und Formenbau entscheiden über die spätere Fertigungsqualität – und somit den Projekterfolg. Unser Expertenteam überlässt nichts dem Zufall und unterstützt Sie vom ersten Planungsschritt bis zur Teilefertigung.
Carbontechnik

Fertigungs-Engineering für Kleinserien aus Composites

Unser Fertigungs-Engineering legt bereits in der Entwicklungsphase den Grundstein für das bestmögliche Resultat: Denn nicht nur das Wissen um einsetzbare Materialien und geeignete Fertigungsverfahren, sondern auch verfahrens- und belastungsgerechte Modell- und Formenkonstruktion sind wesentlich, um ein ideales Ergebnis zu erzielen.

Wir klären Ihre Anforderungen hinsichtlich Stückzahl, Durchlaufzeit, Kostenrahmen, Teilgröße und Anwendungsbereich und nutzen diese Informationen für Werkzeug- und Bauteil-Konstruktion bzw. Verfeinerung Ihrer Grundentwürfe.

Beim Einsatz von Composites wie Carbon bringen wir unser umfangreiches Material- und Produktions-Know How außerdem beim fasergerechten Design, der konstruktiven Auslegung, der Festlegung des Lagenaufbaus und der Erstellung eines Lastenhefts ein.
CFK Carbon
Carbon Engineering Konstruktion
Carbontechnik

Werkzeugbau für die Prototypen- und Kleinserien-Fertigung

Als führendes Kompetenzzentrum für Carbontechnik in Prototypen- und Kleinserienfertigung ist es uns ein Anliegen, kosteneffiziente Komplettlösungen für unsere Kunden bereitzustellen. Neben Engineering und Produktion bieten wir deshalb auch individuellen und kostengünstigen Werkzeugbau für die Umsetzung von Bauteilen aus innovativen Composite-Materialien.
Hintsteiner Blogs

Unsere neuesten Blog Artikel

Innovation kennt bei uns keine Grenzen: WE ARE PUSHING THE LIMITS.
Werkzeugbau in der Faserverbundtechnik inkl. Case Study

Werkzeugbau in der Faserverbundtechnik inkl. Case Study

Der Fokus liegt auf der Bedeutung präziser Auslegung von Formwerkzeugen bei der Produktion von Carbon-Bauteilen. Dabei spielen verschiedene Faktoren wie Bauteilgröße, Temperaturbeständigkeit und benötigte Stückzahl eine Rolle. Die Auswahl der Werkstoffe für Formwerkzeuge wie Epoxy-Blockmaterial, Faserverbundwerkstoffe, Aluminium, Stahl und Invar wird anhand klar definierter Entscheidungskriterien erläutert. Eine Fallstudie als konkretes Beispiel für geeignete Werkzeugauslegung ist ebenfalls enthalten. Die Gesamtaussage betont, dass eine korrekte Werkzeugauslegung entscheidend ist, um effizient, wirtschaftlich und qualitativ hochwertige Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen herzustellen.
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Vakuumguss: Veraltete Technologie oder doch „state of the art“?

Vakuumguss: Veraltete Technologie oder doch „state of the art“?

Die steigende Relevanz des Rapid Prototyping in verschiedenen Industrien wird besonders durch das kosteneffiziente Vakuumgussverfahren betont. Innerhalb von zwei Wochen ermöglicht es die schnelle Produktion funktionsfähiger Prototypen und Kleinserien. Anpassungen, Funktionstests und die Integration von Einlegeteilen sind im Vakuumgussverfahren möglich. Eine breite Materialpalette erfüllt vielfältige Anforderungen, während Lackierung und Oberflächenveredelungen ästhetische und funktionale Verbesserungen bieten. Trotz modernster Technologien bleibt das Vakuumgussverfahren ein bedeutendes Herstellungsverfahren für Prototypen und Kleinserien aufgrund seiner Funktionalität, geometrischen Freiheiten und kurzen Lieferzeiten.
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Werkzeugbau aus Polymerbeton - ideal für Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff

Werkzeugbau aus Polymerbeton - ideal für Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff

Die wirtschaftliche Herstellung großer Polyurethan-Bauteile ist der zentrale Aspekt des RIM Niederdruck-Spritzgießens. Besondere Betonung liegt auf kostengünstigem Werkzeugbau für Prototypen und Kleinserien. Polymerbeton wird als optimaler Werkstoff für Formen präsentiert, insbesondere bei großflächigen Teilen. Der Aufbau einer Kunstharz/Polymerbetonform wird dargelegt. Dabei werden Vorteile wie kostengünstige Herstellung, kurze Produktionszeiten, höhere Taktzeiten und hohe Standzeiten von Polymerbeton-Formen herausgestellt. Die Schlussfolgerung lautet: In der Kleinserienfertigung großer Polyurethan Formteile ist Polymerbeton als massiver Werkstoff die beste Wahl für schnelle und kostengünstige Produktion.
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